四氯化碳(CCl4)是一种具有微甜气味的无色液体,不易溶于水,20 ℃时在水中溶解度约为800 mg·L-1,但易溶于有机溶剂(王小呈等,2003;刘永娟等,2005).CCl4曾被广泛用于熏蒸剂、干洗剂、溶剂及灭火器(Alvarado et al., 2010),也是生产氟氯烃的主要原料,在化工、制药、清洗及皮革行业中应用广泛.CCl4可通过挥发、泄露及废水排放等途径进入环境,其化学性质稳定,不容易被分解,会对生态环境产生不可逆的影响;并且易通过皮肤、黏膜吸收进入人体,进而对肝脏等器官产生严重危害(Nada et al., 2010).美国于20世纪70年代开始禁止使用CCl4(Hua et al., 1996),并将其列入129种“水中优先控制污染物黑名单”(刘永娟等,2005).近年来,随着我国工业化程度的不断提高,CCl4造成的环境污染日益引起人们的重视.方生等(2001)检测到山东小清河沿岸500 m地下水中的CCl4浓度高达16~380 μg·L-1;张达政等(2002)于2000年5月-2001年7月对我国某地区浅层地下水在进行了监测,结果表明,CCl4检出率在26.00%~58.06%之间.这些污染状况势必会影响周围居民的生活质量,因此,必须加强对CCl4污染防治的重视.
去除CCl4的传统方法有活性炭吸附、高级氧化技术、空气吹脱及膜分离技术等,但这些方法都存在一定的局限性(高乃云等,2003).1994年Gillham等提出用零价铁(ZVI)还原脱氯(Gillham et al., 1994),随后应用ZVI还原降解包括氯代有机物在内的一系列污染物的研究(Song et al., 2005;Choi et al., 2009)相继展开,其中,包括用ZVI还原三氯乙烯(Chen et al., 2001; Szecsody et al., 2004; Liu et al., 2006)、五氯苯酚(Kim et al., 2000)、杀虫剂(Sayles et al., 1997; Eykholt et al., 1998)及偶氮染料(Nam et al., 2000)等, Amonette (2006)还用ZVI进行CCl4的原位修复,均获得显著效果.对于氯代化合物,主要脱氯反应可以表示为:
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ZVI方便易得、无毒,可以快速还原卤代烃化合物(Lien et al., 2006).Zhang等曾研究发现,相比普通铁,纳米铁粉对四氯乙烯、二氯乙烯、氯乙烯和三氯乙烯的脱氯效果更显著(Zhang et al., 1998; Lien et al., 2001).但ZVI容易钝化,反应过程中颗粒大小和活性都会对其处理效果产生限制,nZVI相比具有更大的比表面积和更高的表面活性(Lowry et al., 2004),进而在降解卤代烃化合物时可以取得更好的效果.
基于此,本研究采用nZVI降解CCl4,探究不同温度、初始pH、nZVI投加量、CCl4初始浓度对CCl4去除效果的影响,并对nZVI降解CCl4反应动力学、热力学、反应路径和主要产物进行分析.
2 材料与方法(Materials and methods) 2.1 试剂和仪器试剂:FeSO4·7H2O、NaBH4、Na2SO4、Al2(SO4)3、NaCl、AlCl3、乙醇、CCl4等均为分析纯.
仪器:TDL-5离心机,GC-2014气相色谱仪(日本岛津公司),SHA-B恒温水浴振荡器,FA1004分析天平,Aquelix5去离子水制水机,pH仪(赛默飞世尔科技公司),D40-2F型电动搅拌机,HH-S数显恒温油浴锅,LGJ-10D冷冻干燥机,BT100-1J蠕动泵驱动器,ZEISSJSM-6480 LV扫描电镜(德国ZEISS公司).
2.2 纳米零价铁的制备在室温环境下,采用液相还原法制备nZVI颗粒.首先在四口圆底烧瓶反应器中加入浓度为0.04 mol·L-1的FeSO4·7H2O溶液100 mL,通入氮气使之保持无氧状态;将100 mL浓度为0.2 mol·L-1的NaBH4溶液通过蠕动泵以20 r·min-1的速度滴入四口圆底烧瓶中,同时用电动搅拌器以400 r·min-1的转速连续搅拌溶液,反应原理如式(2)所示(Glavee et al., 1995).反应完成后,静置使合成的纳米铁粒子沉淀,然后用去离子水反复洗涤,再用无水乙醇洗涤,最后用冷冻干燥机干燥后密封并在无氧环境中保存备用.
(2) |
本实验的反应条件参考已有的文献(张军等,2015;何小娟等,2003)进行.首先配制400 mg·L-1的CCl4储备液,在100 mL反应瓶中加入一定量的CCl4溶液和nZVI,以Teflon丁基塞与铝盖双重密封.设置不同的反应条件,包括初始pH、温度、nZVI投加量和初始CCl4浓度,放置在转速为150 r·min-1的摇床中.在设定的时刻取样,并用0.22 μm的聚四氟乙烯滤膜过滤.
样品中CCl4和中间产物氯仿、二氯甲烷的浓度用气相色谱进行检测.测试条件为:电子捕获检测器(ECD),Rtx-1毛细管色谱柱(美国Restek,30 m×0.25 mm×0.25 μm),以高纯氮为载气,柱箱升温程序为:初始40 ℃保持5 min,以8 ℃·min-1升温到100 ℃后,再以6 ℃·min-1升温至200 ℃,保持10 min,进样口温度220 ℃,检测器温度320 ℃.
3 结果分析(Results and discussion) 3.1 纳米零价铁的表征图 1为自制纳米零价铁的扫描电镜(SEM)结果,可以看出,本次实验所用的自制nZVI为形状规则的颗粒状物质,粒径主要分布在50~200 nm之间,与Shih等(2011)制备的nZVI结果类似(50~100 nm).而且,nZVI由于主要颗粒之间的磁性作用以链状聚集在一起(Zhang et al., 1997).团聚颗粒有明显的表面凹凸性,比表面积较大,一般而言,比表面积越大暴露出来的表面活性位点越多,降解效果也会越好.
在CCl4初始浓度为2.0 mg·L-1,nZVI投加量为1.0 g·L-1,反应温度为30 ℃,初始pH值分别为3、5、7、9的条件下,溶液中CCl4的去除率变化如图 2a所示.由图 2a可以看出,反应进行至10 h,CCl4的降解率分别达到96.7%、95.0%、92.8%、89.5%,可见nZVI降解CCl4对pH的适应范围比较广.Zhang等(2011)及Leah等(1994)的研究也表明,pH值对ZVI降解CCl4的脱氯效果影响并不明显.
nZVI降解CCl4的反应可以用一级动力学描述,pH值分别为3、5、7、9时的一级动力学模拟结果如图 2b所示,得出的一级动力学速率常数k分别为0.3433、0.2885、0.2663、0.2390 h-1,可见随着pH值增大,反应速率减小.pH=3时反应达到平衡所用时间最短,最终去除率也最高,为96.7%,明显高于普通零价铁还原CCl4时的去除率76.81%(揣小明等,2008).造成这种现象的原因可能是:①在pH较高时,溶液中会形成氢氧化铁附着在nZVI表面,阻碍反应的进行,而酸性环境加速了nZVI表面形成的氧化铁表层的溶解(Yang et al., 2005),产生更多降解CCl4的活性位点,促进了还原脱氯反应的进行;②颗粒越小零价铁的比表面积越大,与CCl4反应界面越多(Cheng et al., 2007),脱氯效果也越好.
3.2.2 溶液温度对CCl4降解的影响在CCl4浓度为2.0 mg·L-1,nZVI投加量为1.0 g·L-1,初始pH=7,反应分别为20、25、30、35和40 ℃的条件下,溶液中CCl4的降解率变化如图 3a所示,5种温度对应的降解率分别为78.4%、82.5%、87.5%、90%和92.2%.可以看出,随着温度升高,CCl4的降解率增大.周红艺等(2004)在研究m-二氯苯的催化脱氯时发现,温度升高脱氯率增加;Wei等(2006)在用双金属Pd/Fe降解2, 4-二氯酚时也发现了这种规律,这些研究均表明温度升高会促进零价铁降解脱氯反应的进行.
nZVI降解CCl4在5种温度下的动力学模拟结果如图 3b所示,对应的CCl4降解速率常数k分别为0.1555、0.1705、0.209、0.2219和0.2559 h-1,表明温度升高,nZVI降解CCl4的速率加快.
根据阿伦尼乌斯方公式,温度对nZVI降解CCl4的影响可以用下式表示:
(3) |
式中,k为降解速率常数(h-1),A为频率因子,Ea为活化能(kJ·mol-1),R为理想气体常数(J·mol-1·K-1),T为温度(K).再结合艾琳公式(4)和吉布斯自由能的定义公式(5),分别计算出该反应的活化能Ea、焓变△ H、熵变△ S和吉布斯自由能△ G(Tang et al., 2010).
(4) |
(5) |
式中,△ H是焓变(kJ·mol-1),△ S是熵变(kJ·mol-1),KB是玻尔兹曼常数.
对ln k和1/ T作图,结果如图 4a所示;对ln (k/ T)和1/ T作图,结果如图 4b所示.通过斜率和截距可以得出活化能Ea、焓变△ H和熵变△ S的值,最终得出每种温度下反应的吉布斯自由能△ G,结果如表 1所示.其中,活化能Ea仅为19.22 kJ·mol-1,活化能较低,表明发生反应需要的能量低,反应易于进行.
CCl4初始浓度为2.0 mg·L-1,初始pH=7,温度为30 ℃,设置nZVI的投加量分别为0.5、0.7、1.0和1.2 g·L-1,溶液中CCl4的降解率变化如图 5a所示.可见,在nZVI投加量低于1.0 g·L-1时, 随着nZVI投加量增大,CCl4的降解率也随之增加,但当nZVI投加量高于1.0 g·L-1时最终CCl4的降解率相似.不同nZVI投加量下的动力学模拟曲线如图 5b所示,对应的CCl4降解速率常数k分别为0.5、0.7、1.0和1.2 h-1.可见,反应速率是随着nZVI投加量的增加而增大的,这可能是由于nZVI投加量增加,总表面积增大,提高了CCl4与nZVI的接触几率,提供了更多自由电子用于CCl4的还原脱氯(胡劲召等,2005).但在nZVI投加量大于1.0 g·L-1时,CCl4降解率近似,说明1.0 g·L-1的nZVI已经与溶液中的大部分CCl4反应,投加量超过1.0 g·L-1时过量的铁粉会吸附凝聚(那娟娟,2006),故增大投加量并没有显著提高其降解率.因此,在该条件下为避免nZVI浪费和损失,投加量宜设为1.0 g·L-1.由此可知,在用nZVI去除CCl4的应用中最佳nZVI投配比即nZVI与CCl4质量比约为500:1.
在nZVI投加量为1.0 g·L-1,初始pH=7,温度30 ℃,改变CCl4初始浓度分别为1.0、2.0、3.0和4.0 mg·L-1的条件下,溶液中CCl4的降解率如图 6a所示.不同CCl4初始浓度下的一级动力学模拟曲线如图 6b所示,对应的降解CCl4速率常数k分别为0.3120、0.2973、0.2539、0.1902 h-1.可见,反应速率是随CCl4初始浓度的升高而降低的,随nZVI投配比的降低而降低.而且随着CCl4初始浓度的增大,CCl4的降解率减小,当CCl4浓度在3.0 mg·L-1以下时,至反应10 h时CCl4降解率都在90%以上,而浓度为4.0 mg·L-1时,相同时间内的降解率为80%左右,这与曾爱斌等(2006)的研究结果一致.表明CCl4浓度大于3.0 mg·L-1时,nZVI的活性位点相对不足(William et al., 2000),致使还原脱氯效率不能持续增长.
在温度30 ℃、pH=7、nZVI投加量为1.0 g·L-1、CCl4初始浓度为2.0 mg·L-1的条件下,分析降解中间产物及可能的反应路径.反应至10 h,溶液中CCl4、氯仿(CF)及总碳平衡如图 7所示.其中,CCl4浓度明显降低,氯仿浓度升高,6 h后观察到有少量的二氯甲烷产生,但浓度很低.前4 h氯仿增长速度较快,可能是由于氯仿与nZVI之间亦存在相互作用,但现有的nZVI投加量不足以继续降解氯仿,因此,溶液中仅检测到极少量的二氯甲烷.此外,溶液中还检测到许多游离的二价铁离子,浓度约为0.6 g·L-1.综上,根据CCl4、氯仿及总碳平衡可以推断发生的主要反应如式(6),这与其他学者(Lowry et al., 2004; Matheson et al., 1994; Lien et al., 2001)研究的零价铁降解氯代化合物的结果类似.
(6) |
1)采用自制nZVI降解CCl4,发现降解效果明显.其中,温度在20~30 ℃之间时,每升高5 ℃,CCl4降解率提高4.1%~5.0%;温度在30~40 ℃之间时,每升高5 ℃,CCl4降解率提高2.2%~2.5%,所以最佳反应温度为30 ℃.nZVI投加量在0.5~1.0 g·L-1之间时,浓度每增加0.2 g·L-1,CCl4降解率提高6.0%~9.1%;nZVI投加量在1.0~1.2 g·L-1之间时,浓度增加0.2 g·L-1,CCl4降解率提高2.6%,故应用自制nZVI去除CCl4的最佳投配比约为500:1.CCl4初始浓度为1.0和2.0 mg·L-1时,CCl4降解率相似,初始浓度增加到3.0和4.0 mg·L-1时,CCl4降解率分别下降4.2%和13.8%,因而在同等nZVI投加量下CCl4初始浓度不宜高于3.0 mg·L-1.pH值对CCl4降解效果影响不大.实验获得的最佳反应条件为:30 ℃,初始pH=3,CCl4初始浓度2.0 mg·L-1,nZVI投加量1.0 g·L-1,CCl4的降解率高达96.7%.
2) nZVI具有较大的比表面积,在降解CCl4的过程中可以发挥较好的活性.而且,nZVI降解CCl4的反应符合一级动力学,反应活化能较低,说明该反应容易发生.
3)通过分析中间产物发现,本研究的主要中间产物为氯仿,仍具有一定的毒性,对环境依然存在威胁,因此,有必要进一步研究将CCl4降解为无毒产物的方法.
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